Newsletter zur Industrieinformatik vom 17.02.2012


VERANSTALTUNGEN

05.-07.03.12
Event: Smart Lab Exchange
Vom 5. bis 7. März 2012 treffen sich in Brüsssel Entscheider der Laborinformatik beim Smart Lab Exchange - dem, so der Veranstalter IQPC, "weltweit grössten Branchentreffen des Jahres". Vorab wurden Ergebnisse einer IQPC-Studie zur Laborinformatik präsentiert: 64% der Befragten beschrieben die Verwaltung des Datenflusses als ihre grösste Herausforderung im kommenden Jahr; 47% der Befragten nannten Zeitmangel als grösstes Hindernis für die Investition in neue Lösungen.

Zu den diesjährigen Referenten gehören Lawrence Barratt, Global Solutions IT Director R&D, Unilever, Pascal Maes, Principal Engineer Strategic Operations, Johnson & Johnson und Slava Budin-Jones, Programme Leader, GlaxoSmithKline.

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20.-22.03.2012
Event: Automatisierungstreff Industrie + Gebäude
In der Kongresshalle Böblingen findet vom 20. bis 22. März ein Event für Automatisierungs-Profis statt. Die Veranstaltung konzentriert sich laut Veranstalter auf praxisorientierte Anwender-Workshops, in denen die Besucher die Möglichkeit haben, einzelne Technologien selbst auszutesten. Das flankierende Forenprogramm zielt hingegen eher auf "the big picture". Beim Programmpunkt Benchmark sollen ausgewählte Lösungen für eine bestimmte Aufgabenstellung öffentlich im Vergleich gestellt und diskutiert werden.

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11.04.2012
Event: Fertigungsmanagement in der Kunststoffverarbeitung
Der gemeinsame Arbeitskreises VDI und VDE Kurpfalz Arbeitskreises Leitsysteme für die Prozess- und Fertigungsindustrie bietet am 11. April im Technoseum Mannheim einen kostenlosen Vortrag zur Einführung eines Fertigungsmanagementsystems an. Unter dem Titel "Macht die Einführung eines MES im Mittelstand Sinn? Betrachtungen zur Einführung eines MES bei einem mittelständischen Kunststoffverarbeiter" soll die ganzheitliche Betrachtung von Prozessabläufen als Voraussetzung für einen kostenoptimierten Betrieb dargestellt werden. Referent ist Mathias Schmälzle vom MPDV-Anwender Ruch Novoplast. Anmeldung via mail at vdi-nordbaden-pfalz dot de mit dem Betreff "AK Leitsysteme".
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17.-18.04.2012
Event: Kennzahlen als Steuerungsinstrument der Instandhaltung
Bei diesem Seminar geht es um "Transparente Kosten- und Leistungsbewertung". Es findet vom 17. bis 18. April im Hotel Park Inn Mannheim statt. Prof. Lennart Brumby will Teilnehmern vermitteln, wie Sie die für ihre Maintenance passenden Kennzahlen systematisch finden und Verbesserungspotentiale aufdecken. Weiter soll es darum gehen, wie man neben den Kosten auch die Leistungen der Instandhaltung mit Kennzahlen messen können, wie neue Kennzahlen effektiv eingeführt werden, wie man ein umfassendes Kennzahlen-System für die Instandhaltung aufbaut und wie ein kennzahlengestütztes Instandhaltungscontrolling aufgebaut wird. Die Gebühr pro Teilnehmer kostet für VDI-Mitglieder knapp 1.300 Euro zzgl. MwSt.

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MARKT

Lesetipp:
Vernetzte Software verbessert Management von umfangreichen Produktionsprozessen
Höhere Transparenz und effektivere Prozesse von der Produktion bis hin zur Warenwirtschaft verspricht die Vernetzung von Informationstechnik. Über den aktuellen Stand der Technik bei der Einbindung von Manufacturing Execution Systems (MES) in Strukturen für die Unternehmenssteuerung diskutierten in Frankfurt kürzlich Lösungsanbieter und Anwender. Die VDI nachrichten berichteten unter dem untenstehenden Link.

Zum Artikel der VDI Nachrichten

Studie: "MES: Vom Trend zur Notwendigkeit"
Fertiger setzen vermehrt auf den Einsatz von Manufacturing Execution Systems | 70% der Anwender sehen Erfolge
MES sind in der betrieblichen Praxis angekommen, wie die gemeinsam vom Fraunhofer Institut für Produktionsplanung IPA und der Trovarit AG durchgeführte Studie "MES: Vom Trend zur Notwendigkeit" erwies. 140 Unternehmen aus dem Bereich diskrete Fertigung haben sich an der Studie beteiligt. 80% von ihnen haben sich bereits aktiv mit dem Thema auseinander gesetzt. Nur noch 27% der Befragten rechnen bis auf weiteres nicht mit einem MES-Einsatz. In der Studie aus dem Jahr 2006 waren dies noch 50%. Wer auch in Zukunft nicht an das Thema ranwill, erklärt dies mit mangelnden Ressourcen und fehlendem Budget. In vielen Unternehmen herrscht laut Studie überdies Unsicherheit über den Zusatznutzen, den ein MES mit sich bringen soll.

Fast die Hälfte aller Befragten, die ein MES implementiert haben, gaben an, die tatsächlichen Aufwände für Anpassungsprogrammierungen deutlich unterschätzt zu haben. Bei etwa 40% der Befragten überstieg auch der Aufwand für Mitarbeiterschulungen die Planung deutlich. Mit 62% hat sich die überwiegende Mehrheit der antwortenden Unternehmen bei der Einführung ausschließlich durch den Software-Anbieter selbst unterstützen lassen. Dadurch fehlt es laut den Autoren der Studie in vielen Anwenderunternehmen an den notwendigen Methoden, Erfahrungen und/oder Ressourcen für die effektive und effiziente Bearbeitung wesentlicher Projektaufgaben.

Trotz der teilweise großen Herausforderungen bei der Einführung des MES sehen die meisten Anwender einen deutlichen Nutzen in ihrem System. Gut 70% der Befragten sind der Ansicht, dass der mit der Systemeinführung verbundene Nutzen größer ist als die hiermit verbundenen Kosten. Die Studie von Markus Weskamp u. Rainer Sontow kann als PDF-Datei für 99 Euro erworben werden (ISBN 978-3-938102-20-6).

Zum Fraunhofer IPA

Zur Trovarit AG


PAC-Studie zu IT-Projekten:
Fertigungsindustrie wächst mit 6 Prozent
Die aktuelle Schuldenkrise und die daraus resultierenden Unsicherheiten auf den Finanzmärkten werden sich auch auf das Projektgeschäft der IT-Dienstleister auswirken. Allerdings sieht das Marktanalyse- und Beratungsunternehmen Pierre Audoin Consultants (PAC) unterschiedliche Entwicklungen in den einzelnen Branchen. Speziell für die deutsche Fertigungsindustrie prognostiziert PAC sogar ein Umsatzwachstum in Höhe von 6 Prozent. Damit ist die Fertigungsindustrie die Branche mit der höchsten Wachstumsrate für 2011 im IT-Projektgeschäft. In einer aktuellen Analyse zeigt PAC auf, welche Szenarien für ausgewählte Fertigungs-Subbranchen im IT-Projektgeschäft von 2011 bis 2015 denkbar sind.

Die Unternehmen der Chemieindustrie sind laut dem Branchenverband VCI zunehmend skeptisch, was die Geschäftsentwicklung in den kommenden Monaten angeht. Dies wird sich auch entsprechend negativ auf das IT-Projektgeschäft auswirken. Grundsätzlich geht PAC aber davon aus, dass insbesondere in der deutschen Chemieindustrie ein großes Potenzial vorhanden ist, den Anteil an externen IT-Ressourcen in Projekten zu erhöhen. Für die Pharmaindustrie erwartet die PAC-Analystin Stefanie Naujoks mittel- bis langfristig sogar die höchsten Wachstumsraten im Vergleich zu den anderen Fertigungsbranchen, allerdings von einer kleineren Basis kommend. Wachstumstreiber für das IT-Projektgeschäft sind in der Pharmaindustrie vor allem die anhaltenden Firmenübernahmen, die ERP-Konsolidierungsprojekte nach sich ziehen, aber auch Themen rund um CRM, Social Media und Web 2.0 aufgrund der sich stark ändernden Markt- und Wettbewerbsbedingungen für Pharmafirmen in Deutschland.

Zu Pierre Audoin Consultants

 

Lesetipp Produktionsmanagement
MES liefert Kennzahlen zur Nachhaltigkeit aus der Fertigung
Auch KMU stehen mittlerweile unter dem Zwang, Nachhaltigkeitsmanagement zu betreiben. Dafür, mit geringstem Aufwand an die notwendigen aktuellen Kennzahlen aus der Fertigung zu kommen, eignet sich am besten ein Manufacturing Execution System. Ein lesenswerter Beitrag zum Thema von Klaus Thiel, Berater bei der MES Consult, Landshut, findet sich unter dem untenstehenden Link auf blechnet.com

Zum Artikel

Zur MES Consult

Automatisierungstechnik à la Hochschule Darmstadt
Montageanlage ist Modellfabrik, Lehr- und Forschungsplattform
Im Automobilbau, in der Lebensmitteltechnologie, in der Logistik, zunehmend auch im Bau von Photovoltaikanlagen und überall dort, wo hohe Stückzahlen produziert werden, erleichtern vollautomatisierte Prozesse die Fertigung. An der Hochschule Darmstadt ging nun nach zweijähriger Vorbereitungszeit eine Montageanlage in Betrieb, die den Automatisierungsvorgang in einer Fabrik originalgetreu nachbildet. 300 Studierende pro Jahr aus den Fachbereichen Elektrotechnik und Informationstechnik sowie Mathematik und Naturwissenschaften werden an der interdisziplinär betriebenen Anlage realitätsnah auf die Bedingungen in der Industrie vorbereitet. Zudem dient die flexibel veränderbare und erweiterbare Anlage als Forschungsplattform für neueste Trends in der Automatisierungstechnik und Unternehmen als Erprobungsplattform für aktuelle Verfahren, ohne dass Produktionsausfälle oder gar Schäden in Kauf genommen werden müssen. Die Anlage stellt eine vollständige Fabrikmontage dar: mit Wareneingang im 44 Fächer umfassenden Hochregallager, Warentransport via intelligenten Shuttles auf einem 20 Meter langen Schienensystem, automatisierter Montage per Robotersystemen und Endkontrolle mittels automatischer optischer und elektrischer Prüfung sowie Gewichtskontrolle. Zum Einsatz kommen Komponenten, die so auch in der Industrie verwendet werden.

Die automatisierte Montageanlage soll auch dazu dienen, gemeinsam mit der mittelständischen Industrie in Darmstadt und der Region neue Automatisierungstechniken zu erarbeiten und zu erproben. Die Unternehmen minimieren hierbei ihr Risiko, da sich Schäden nicht in großem Volumen auswirken und Zeiten des Produktions-Stillstands nicht zu Kostenverlusten führen. Derzeit läuft in Zusammenarbeit mit einem Unternehmen an der Anlage ein Projekt im Rahmen einer Bachelorarbeit zur Anbindung von Codereadern an speicherprogrammierbare Steuerungen, mit denen Produkte in einer modernen Fabrik identifiziert werden können.

In einem fortgeschrittenem Stadium befindet sich ein Forschungsprojekt, das gemeinsam mit dem Zentrum für Forschung und Entwicklung der Hochschule Darmstadt durchgeführt wird: die virtuelle Inbetriebnahme der gesamten Montageanlage mittels 3D-Software. Erforscht werden sollen künftig auch weitere zukunftsgewandte Aspekte der Automatisierungstechnik. Dazu zählt die Messung des Energieverbrauchs der Einzelstationen sowie die Entwicklung und Erprobung von Konzepten zur Reduzierung des Energieverbrauchs.

Zur Hochschule Darmstadt

 

UNTERNEHMEN

Entwicklungs- und Vertriebspartnerschaft mit US-Hightech-Unternehmen
werusys Industrieinformatik und Tatsoft LLC kooperieren
Tatsoft ist ein US-Anbieter von Software-Tools und Cloud-Engineering-Dienstleistungen für Industrie-Automation in den Branchen Energie, Pharma und Rechenzentren. Die Tatsoft-Produkte dienen dem Aufbau von .NET-basierenden Advanced HMI / Visualisierungs-und SCADA, Plant Information Management Systemen (PIMS) sowie Manufacturing Intelligence (MI)- bzw. Manufacturing Execution Systems (MES)-Anwendungen. FactoryStudio ist eine Entwicklungsumgebung der vierten Generation und stellt auf PC- oder Web-Clients ebenso wie auf nativen iOS Windows Presentation Foundation (WPF)-Gafiken in Echtzeit bereit. Zu den Features von FactoryStudio gehören auch Secure Scripting, attraktive Visualisierung, eine reiche Palette an Datenerfassungs-Protokollen sowie eine eigene Versionsverwaltung.

Unter anderem aufgrund der zahlreichen sich hier ergebenden Synergie-Effekte kooperieren werusys Industrieinformatik ab sofort miteinander. Die Partnerschaft bündelt die innovative Software-Technologie von Tatsoft und dem ohne eine Zeile "Legacy Code" realisierten Produkt FactoryStudio mit der jahrzehntelangen Branchen-Erfahrung sowie dem tiefen Prozesswissen von werusys. werusys tritt als Distributor von Factory Studio auf und wird in Kürze ein derzeit auf dieser Basis entwickeltes Neuprodukt ankündigen.

Mehr Informationen zu Tatsoft, LLC

Tatsoft-Gründer Marcos Taccolini im automation.com-Interview



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Redaktion: Dr. Klaus Reckert (V.i.S.d.P.).
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Geschäftsführer: Dipl.-Physiker Kai Weber
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